全自動一體化加藥裝置絮凝膠水處理設備
自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
一、 設備操作與安全
1 設備安裝
設備出廠前已將各部分部件安裝在機架上, 成為一體, 并且已調(diào)試正確。包括電機在內(nèi), 用戶一般不需要調(diào)整。整機出廠前, 已將各軸承及減速機加足了潤滑油, 整機移動到原設計地腳基礎上, 連接好電源線、水源管路, 即可投入使用。
2 機器的試運轉
機器安裝完畢,檢查各電機線、電源線連接無誤后,可進行設備試運轉。
1、將電源開關合上,此時電控箱上電源指示燈亮,手動啟動各攪拌電機“啟動”按鈕,各攪拌電機工作指示燈亮,觀察電機轉向是否正確,如不正確請調(diào)整;按動“停止”按鈕,攪拌電機停止轉動。
2、往各箱體加水或要求回流泵工作時,可將相關開關打在“開”的位置,此時工作指示燈亮;停止時打在“關”的位置。
3、將“干粉投加”開關打在“手動”位置,同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關打在“ON”開的位置,進料調(diào)速電機工作,開始加料。
4、所有電機手動試機沒有問題后,根據(jù)每次進料電機需要工作的時間,調(diào)節(jié)好時間繼電器設定時間后,可將“干粉投加”開關打在“自動”位置,同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關打在“ON”開的位置,進料調(diào)速電機工作,開始加料。到設定時間后,進料電機停止運行。當需要再一次加料時,可按動“時間復位”按鈕,進料電機按設定時間重新加藥。
3 設備的操作及注意事項
3.1 開車前的準備
(1) 檢查電源連線是否正確;
(2) 檢查水源管路是否正確,密封性是否好,確保有水壓(≥0.2Mpa);
(3) 檢查各閥門是否在設定位置;
(4) 檢查設備潤滑是否良好;
(5) 檢查電器選擇開關是否在手動狀態(tài);
(6) 檢查系統(tǒng)連接是否正確。
3.2 開車
(1) 啟動電磁進水閥, 將水位達到2/3范圍內(nèi);
(2) 啟動攪拌電機按鈕,使攪拌電機運轉;
(3) 啟動干粉進料器,觀看送料口供藥量,并計算送料時間,以便選定;
(4) 啟動回流泵,打開回流泵上的回流液閥門,調(diào)整溶藥箱、稀釋箱的回流液量;
(5) 按照上述操作,直至將儲藥箱注滿為止;
(6) 一切準備就緒后,開啟帶式壓濾機,啟動加藥泵。
(7) 觀察輸出加藥量,計算和調(diào)整所需要的固體干粉加藥量,手動調(diào)節(jié)好后,并可進行自動的加藥運行。
3.3 注意事項
(1) 嚴密監(jiān)視固體干粉加藥裝置、回流水泵、攪拌器的動作情況;
(2) 運行中適當調(diào)節(jié)藥劑的投加量, 達到污泥脫水的*效果;
(3) 經(jīng)常檢查儲藥箱藥液位置, 保證藥劑供給;
(4) 經(jīng)常檢查水壓情況。
二、 設備的維護與保養(yǎng)
5.1 該機應注意維護與保養(yǎng), 對減速機潤滑部位要及時加油、注油,如出現(xiàn)故障應及時排除。
5.2 該攪拌電機的軸承應每半年加注一次鈣鈉基潤滑油(脂), 減速機箱每三個月加一次20#機械油。
5.3 要經(jīng)常清洗溶藥箱、稀釋箱、儲藥箱內(nèi)的固體污物,防止堵塞回流泵葉輪及加藥泵的輸出藥管路。